关于车间实习心得
当我们经过反思,对生活有了新的看法时,可以记录在心得体会中,这样能够给人努力向前的动力。那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧,下面是小编帮大家整理的关于车间实习心得,欢迎大家分享。
关于车间实习心得120xx年4月20日,我选择了高斯贝尔,从此便开启了我事业的航程,一颗悬浮的心也终于安定了下来。作为一名初出茅庐的应届毕业生,我只是在课堂上汲取了会计的相关理论知识,实践经验是相当的欠缺的,实习是开展工作的基础,同时也是让新员工更快的融入公司的阶梯,所以实习是势在必行。按照我所在的公司高斯贝尔的惯例,实习是的第一阶段就是到车间去了解公司的生产流程,对我们财务人员来说会对公司的整体运转有一个大致的了解,尤其是在核算成本会计时有很大的帮助,一如张经理说的没有车间实习经验就容易造成闭门造车。于是乎在23日,在张经理和人事部门的安排下,我的实习一阶段——车间实习拉开了帷幕。现在实习已经进行周多了,现在我简单的发表一下上周我实习过程中的所见所闻所感。
本次实习涉及到三个车间,即贴片车间、插件车间及组件车间。三周的实习对应三个车间。第一周的主要任务就是对二楼的贴片车间的一些操作流程进行一个简单的了解和掌握一些操作。车间的领班将贴片车间作了一个概括性的讲解之后,开始安排岗位让我们实际操作。我们上任的第一个岗位是刷锡,教我的那位师傅跟我同龄,但是他在那个岗位上已经从事了一年多了,可以说对刷锡这一块了如指掌了,或许是同龄的缘故,他没有显得特别的拘谨,而是十分耐心的仔细的教我。他一边从容的工作,一边对每个刷锡过程中应该注意的事项告诉我,例如,锡膏的领取是在锡膏回温四小时之后才开始启用,钢网要每刷三次板就清洗一次钢板(但是他也说不是那么死板的,他说只要你觉得在不会造成短路情况下,可以自己适当调整清洗钢网的间隔次数),而锡膏的领取原则采取的是会计中被摒弃了的先进先出法,、基于这些理论和仔细观察,我开始刷锡了,固定主板之后,很机械的按下start按钮,
机器就自动操作刷锡了,从右往左,从左往右来回各刷一次之后就完成机器的操作,剩下的就是我们人工检查是否存在移位的短路的现象,即使是细小的移位了也要调节钢网的位置,短路了就要用清洗夜把刷好的板清洗干净,洗板水是一种很容易挥发的化学制品,清洗的过程中最好是不要滴到手上去,会对皮肤有伤害,所以最好是戴好手套。当检查没有移位和短路的现象之后把刷好的板放到传送带上去整个刷锡过程就完成了。我在这个工作岗位操作了一个上午,我问师傅每天都是这样简单机械的操作的么,师傅说有的时候还要换钢网,不同的主板要用不用的钢网,所用的锡也不一样,他接下来的一天将要刷的板用的就是红锡,而洗钢网用红锡是很麻烦的一件事,要清洗的十分干净,并且叫我过一天再去看刷红锡。接着我顺着传送带来到了加热炉,刷好锡的主板经过这个炉的加热出来之后,就来到了手工贴片步骤,手工贴片看起来很容易,以至于我只是在那里看了很久,然后就问了那些员工那是什么零件,他们告诉我那些都是已经烧好了程序的IC(什么叫烧程序这是之后道了那个工作去才知道了,烧IC就是将电脑里编好的程序录入这些IC中,其实就是类似我们把资料拷进存储卡中),大小不一的IC在他们手中很轻松的就贴上去了,但是其实这些都是有方向的,以最小的圆点或者缺口来判断方向。其实后面了解到很多材料都是标有方向的,例如电容和电阻,在后面的插件时都要仔细的区分;有的还是有大小的,在那些细小的材料上都有标识的,专业人士可以根据电阻上的彩色环心算出电阻的大小,电容也有其独特的数字标记,前两位数表示数量,后面剩下的那个数字表示乘以十的几次方。后面当我回到贴片程序进行操作时,发现自己在贴片时手会不有自主的发抖,犹豫不决很难下手,每每发抖总会将IC移位,或者造成尚未融化的锡膏短路,所以不仅严重影响了质量还影响了数量,这时一旁的小师傅急了,一个劲得催我快点,我实在不行,就退位让贤了,后来小师傅才将实情告诉我,自动贴片箱里要是没有及时主板,就会影响到产能,主管就会拿他试问了并且扣他的工资。我只好作罢,就在旁边看看了。整个SMT贴片车间还涉及到炉前查板、烙铁、扭螺丝、炉后查板等工序,这里就不再一一回顾了,这些也都是貌似很容易,而要做好就不是那么简单了,唯有孰能生巧。
其实,在车间实习的这一周中,真的体会到了不少记得刚去实习时,有跟室友肖助理讨论过是脑力劳动辛苦还是体力劳动辛苦的问题,当时肖助理说体力劳动更辛苦,我的答案是不相上下。而经过实习之后,我觉得其实应该是根据个人的情况而定,个人是否与该岗位相匹配,例如说让一个会扭螺丝的员工去研发部编写程序是一种痛苦,因为不会;而让研发部的人从事扭螺丝也是一种折磨,因为他会有怀才不遇、不得志的感觉,两者都是心灵上的折磨。孙姐有言:幸福是跟喜欢的人做喜欢的事!我们从事的工作就是尽量是自己所长且所向往的,这样就不会觉得生活枯燥很乏味了。但是无论怎么样,心态才是最重要的,此时的所短和不得志并不代表无法改变,试问哪一个人今日的成绩不是一步步艰辛的走出来的呢?有期待有行动的人的生活就会更美好些。
其二是,在以“十年同风雨。十年话未来”为主题的茶话会上孙姐有跟我们分享了高斯贝尔在起步阶段时的艰辛历程,确实,一个公司要像滚雪球一样成长起来,不容易,需要付出很多的汗水和多大的坚持。现在公司已经成长到一定的规模了,仿佛是上了一条自动化得路了,其实不然,不同的阶段会不同的跳站和机遇,公司不能止步不前,那么就会面临着人员分配,资源配置,技术提升等方面的问题,尤其是现在摆在我们面前的就是上市的任务,能否成功上市对高斯贝尔来说是一次极大的蜕变。所以谨慎的走好每一步,才不会脱离轨道,古语云:“差之毫厘,失之千里”。对于公司的一员来说,不断提升自己的技能,力所能及的为公司考虑,是在为公司的进一步发展献力,也是在提升自己。
感慨之一二,不足以覆盖我的所感。
既然选择了高斯贝尔,我们就要相信自己的选择,相信高斯贝尔在我们都尽心尽职的努力下,顺利完成上市,越走越好,让我们翘首以待吧
关于车间实习心得2转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。
首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。
从七月八号我们进入车间的第一 ……此处隐藏16811个字……就需要很多的人来一起讨论解决,不能自己一个人为了显示自己的能力而独自思考,这是不可取的。
实习的生活让人难忘,这次的实习也让我们了解到我们在就业中可能遇到的问题,还有职业前景在哪里,但是我们还是要回归到正式的学习中去,学到更多的知识才能够更好的为踏入社会做准备。
关于车间实习心得10在一个月的实习生活以来。我学会了很多,也懂得了很多从生活中没有发获得到的知识和道理。让我真正感受到了理论与实践之间的距离,体会到了理论联系实际的真谛。实习中所见所闻让我倍感自己的知识面很窄很有限,需要更多的实践锻炼。通过实习,培养了我观察问题和解决实际问题的能力;培养了团队合作精神,俗话说: 隔行如隔山 。我的专业是电子通信,以前没有接触有关专业的公司行业,说实话心里没底。当时是抱着好奇的心来到捷捷微电子有限公司的,想了解电子产品是怎样做出来的,因为在北方很少看到电子厂。刚来到这里,起初真有点不适应,不知从何处下手看到上万的仪器自己很胆怯不敢去操作担心弄坏它,而且每一个师傅都很讲求效率,他们的工作速度很快,连吃饭的速度都是分秒必争的,吃了以后又回到工作岗位,从这一点切实体会到了工作的辛苦和认真,带我的师傅给了我很大帮助,有什么不明白的,我就去请教他们。有些工作是很简单的,简单的同时还需要熟练。就如割膜刀片很快用力不当的话蓝膜很难割下来。刚到磨砂划片的第一天自己学割膜,熟练和巧力问题是自己需要做的。划片是后道工序。在这一个月时间里,我勤勤恳恳,扎扎实实,脚踏实地地做好一个实习生的本职工作,认真完成师傅交给我的任务,虚心向其他员工学习先进的工作经验,并注意不断阅读专业实习理论和实践的书籍,以充实自己。
以下几个方面几方面就是对这一个月来的个人工作情况谈一下我的心得体会:
1.车间师傅让我们亲自体验各类芯片制作流程,在每一个车间都感受到了每一个制作过程的复杂和乐趣。
2.了解了私企公司严格的管理制度,老板严格的制度要求下平时会对员工的生活方面特别关心,老总也是很随和的人。做了一段时间芯片操作流程明白了每一个产品的来之不易,师傅的帮助下,我学到了一些劳资方面的知识,对计算工资所得税有了一些了解。这对以后的工作也会有很大的帮助。保障公司利益同时要学会保障自己的权益。
3.一个月时间主要在激光划片和磨砂划片实习操作,含有的每一道工序都亲自操做了,刚开始由于陌生的原因仪器让自己感到很害怕,后来习惯了并且认识了它们的原理操作起来就非常简单。不忙的时候对其它工序进行了简单记录,学到了产品设计的一些知识,并认识到公司的未来意向,发展方向。
俗话说: 活到老,学到老 ,我一直在各方面严格要求自己,努力地提高自己,以便使自己更快地适应社会发展的形势。通过阅读大量的专业书籍,勇于解剖自己,分析自己,正视自己,去其糟粕,取其精华,不断提高自身素质。
这段时间以来,从不敢面对生活中的挫折和失败,到现在稳重和冷静的我,使我明白了一个道理:走的更多我知道,在这又是我人生中的一大挑战,角色的转换,这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外,更重要的是得益一个月的学习积累和技能的培养。在这里我知道我的将来会有光辉灿烂的一天。经验积累,对于迈向社会远远不够的,所以在学习生活除外,我会积极参加社会各种实践活动,获取更多学习的经验和社会实践能力,我的未来不是梦,只要自己努力过,成功是不会拒绝你的。
人生不可能存在一帆风顺的事,只有自己勇敢地面对人生中的每一个挫折和失败,才能通往自己的罗马大道。大四一年年里,我有失落过,烦恼过,悲伤过。有时觉得自己放手让时间在自己的手里流走,可能是或者我的缺陷和不足。但我知道这是上天对我的一个考验,但在每次失落的时候我都会反省过来,告诉自己清楚自己应该做的是什么,在挫折面前我应该善用于扬长避短的方法来促进自己,提高自己的综合水平能力。在学习方面虽然自己普通平凡,但是我会努力提高,做到最好,不管遇到什么困扰我都不会跌倒,我会不懈努力。 因此,面对过去,我无怨无悔,面对现在,我努力拼搏,面对将来,我期待更多的挑战,战胜困难,抓住每一个机遇,相信自己一定会演绎出精彩的一幕。在今后的学习生活里,我会继续努力,做好社会主义的接班人,在生活上自觉从严要求自己,艰苦朴素,遵纪守法,作风正派,各方面表现良好。为社会主义现代化建设,贡献自己的力量。
以上是我一个月来的简单总结,在今后的学习和工作中,我要更进一步的严格要求自己,虚心学习,争取在各个方面取得更大的进步。
关于车间实习心得11车间实习心得体会
(1)、细节决定成败。古英格兰有一首著名的名谣: 少了一枚铁钉,掉了一只马掌,掉了一只马掌,丢了一匹战马,丢了一匹战马,败了一场战役,败了一场战役,丢了一个国家。 这是发生在英国查理三世的故事。百分之一的错误导致了百分之百的失败,一钉损一马,一马失社稷,这就是细节决定成败!在整个生产流程中,各个工艺参数就是不得不加以重视的细节。烘烤支架时不对温度和时间控制就很有可能会出现支架异常的后果,导致物料的耗损;点胶时不控制好点胶量就会导致焊线失败或晶片与支架杯的脱落等问题;配胶后胶内空气不抽干净就会使产品内出现气泡 任何一个失误都会导致前功尽弃,导致人力物力的耗损,影响产品的适时供应。
(2)、团队协作的重要性。团队是整体,员工是个体。一个好的团队绝不是所有员工的机械组合,而是每个员工把自己的优势拧成一股绳,挖掘出团队成员最大潜能,使团队优势最大化。正如一个庞大的蚁群团队,它们的组织体系和快速灵活的运转能力始终是人类学习的楷模。蚂蚁有严格的组织分工和由此形成的组织框架,但它们不需要任何领导人的监督就可以形成一个很好的团队而有条不紊地完成工作任务,它们一个个体的弱势,并不影响整体的高效运作,反而能创造出高于个体机械组合后的超高绩效。我们的车间,无论是大功率车间还是小功率车间,也正如蚁群一样是一个庞大的团队,每个员工工作结果都直接影响下一道工序,虽然我们的团队也正如弱势的蚂蚁一样,没有什么高端学历作为支撑,但每个员工工作都考虑到了整个团队,充分发挥了团队精神,注重了团队协作,在没有监督的情况下亦能有条不紊地完成工作任务。
(3)、认识自我,学会求知,避免眼高手低。大学刚毕业的我心中或许还存在着心高气傲,还不能很好地给自己定位,但这四天实习,让我更加领略到 闻道有先后,术业有专攻 的真谛。初入车间,即使我是一名大学生,也不得不承认自己的一无所知,只能把自己幻化成一块海绵,不断地吸收来自四面八方的知识。在这些老师中,很大一部分的人学历都很有限,虽然他们没有学历的支撑,但是他们有经验作为支架。从这个方面来说,我站在他们中间,他们就是我的老师,我必须得学习,不断地学习,才能拓宽我往后的道路。当然,并不是所有人都是耐心教导我,这也情有可原,并不是所有人的个性都是热情的,毕竟他们都有自身的工作。这个时候我不得不把自己的脸皮增厚,仍是不断虚心地求教。虽然我是本科生,我 眼高 ,但我没有经验,所以我 手低 ,学习是改变这种状态的途径,我必须在这条道上勇敢前行,路充满荆棘,我却必须披荆斩棘!
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