实习心得体会

实习心得体会汇编15篇

当我们经过反思，对生活有了新的看法时，马上将其记录下来，这样就可以通过不断总结，丰富我们的思想。但是心得体会有什么要求呢？下面是小编收集整理的实习心得体会，希望能够帮助到大家。

机械生产实习是机械类专业学习中一个重要的实践性教学环节，是强化工程意识、获得工程实践知识的主要教育形式，是学生接触企业、获得生产技术及管理知识，进行工程师基本素质训练的必要途径。目的是：加深我们对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心和务实精神;了解和掌握专业基本的生产实际知，识印证和巩固已学过的专业基础课和部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础;培养我们在生产实践中调查研究问题的能力以及理论联系实际、运用所学的知识分析解决实际工程问题的能力;开阔我们的专业视野，阔宽专业知识面，丰富工程实践知识，了解专业的国内外科技发展水平和现状;其要求是：全面熟悉机械产品的制造、装配过程及各种技术要求;深入分析典型零件的机械加工过程;重点了解典型零件所用设备、工装的工作原理、结构特点及使用范围;了解分析生产现场所指定的工艺规程等技术文件;了解研究工厂技术改造和新工艺、新技术的发展应用状况及机电一体cad/cam/cae、数控、精密微细加工等现代制造技术生产实际中的应用;了解了机械制造企业的生产组织、技术管理、质量保证体系和全面质量管理等。

通过毕业实习，将所学过的理论知识和设计题目，生产时间结合起来，特别是专业理论与具体的模具设计联系起来，分析生产实际中设计注塑模具的工艺、原理、结构、和电气液压控制原理，收集和获取与毕业设计题目有关的各种技术资料，为毕业设计作好准备。同时，通过参观学习，开拓了我们的是视野，扩大知识面，增长时间知识，培养我们的调研能力和解决实际问题的能力，学习组织和管理生产的知识，为毕业后从事专业工作奠定知识的基础。模具是工业之父!这是我选择注塑模具设计作为我的毕业设计课题的主要原因。模具行业在国民经济中占有很重要的地位，其生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志!用模具来一次成型塑料产品的技术已经得到越来越广的应用，如注射、挤出、压缩、铸造、热成型等多种，其中注塑成型是当今市场上最常用的、最具前景的塑料成型方法之一，因此塑料注塑模作为塑料模的一种，就具有很大的市场需求量。

通过大学三年的学习，我已经掌握了设计模具所需要的理论知识，也了解了塑料的一些性能，在整个体系中，尚缺少的是实践经验。四年的学习没有接触过真实的注塑模，所以对它的认识还很浅，而这次实习给了我很好的机会去认识模具，接触模具。我们的实习时问是从二零零八年二月二十七日到二零零八年三月三十一日，总共五个星期，实习时间因为短所以显得特别宝贵。我在这里还是学到了很多东西，特别是我在学习过程中，我通过多次向注塑机操作员及模具修理师傅们请教，学到了很多知识。尤其是该车间甲班班长对我的指导，使我获益甚多，更使我认识到自己还有很多不足之处。

塑件的成型通常采用的是常规注射成型系统，其他注射成型系统也是在该系统上演变而来的。常规注射成型系统包括用来成型的塑料和最后成型好的塑件，以及用来保证塑件成型的注射机和注射模等。在一个完整的周期中有以下几个主要动作：计量，塑化，注射充模，保压增密，制品冷却，开模，顶件，取件，闭模和注射座前移与后退。在每个工作循环中，每一个动作或状态维持所需要的时间称为单元时间。所有的单元时间的总和就是注射成型的工作周期。

填单元及充填效应。充填单元是指从主流道入口开始到整个模腔，根据料流进入该单元方向的改变而划分成若干个填充单元，这种划分是相对的。充填单元料流进入方向上的充填长度就是该充填单元的流动长度，与其垂直方向上的截面就是该充填单元的流动截面。在主流道中，由于流动截面宽度远小于流动长度，所以料流没有充填完流动长度前就已经充填完流动截面并沿这个截面向前推进熔料。而在一些地方由于充填单元流动截面宽度大于或者远大于流动长度，则熔料在未充满流动截面前就已经充填完流动长度，这股料流再回头与开始充填流动截面的料流汇合并共同充填流动截面。若料流速度过大，则在这个情况下可能发生喷射现象。第三，流动距离比。所谓的流动距离比是有流动通道的最大流动长度和流动通道的厚度之比来确定的。对于表面积特别大的塑件，除了考虑流动距离比外还要考虑流动面积比，就是流动通道厚度和成型面积之比不能太小。

影响塑料制品的质量的因素中除了上面所手的因为几何边界效应而发生的喷射，造成熔接痕之外，还有广义作用力和工艺参数三要素，即温度、压力和速度或时间。一次产品质量是否符合要求，操作人员每个都自检。每班开始生产后的第一个产品应与上半最后一个产品比对，合格放能继续生产，否则应调整。最后，操作员将白检合格产品装箱以备中转。我对生产该组合仪表罩的模具进行了仔细的研究后，我觉得该套模具有些地方可以做些改进。第一，该产品因为存在较大的斜度，所以该模具的深度比较大，即从主浇道到浇izi的距离比较长，导致产生的浇注系统凝料比较多，虽然该凝料可以经过碎化再用以加工，但那样做的直接后果是降低了生产率，增加了成本，针对该问题，我认为应该采用热流道系统，从而避免浇注系统凝料的产生，并且提高生产率。第二，因为该产品是作为组合仪表盘罩，其外表面的精度要求比较高。该模具设计中采用的浇h设计中，将两个浇口设计在离浇口面只有不到o.5mini距离的地方，我认为不合理。因为该套模具的浇注系统必须手动除去，操作人员使用的剪刀稍微偏点角度就可能损伤到产品外表面，或者。因此我认为应该采用潜伏式浇口，将浇口开在不影响外观的产品内表面上。这样做虽然增dh-s模具制造成本，但可以明显改善外观质量，我认为可行。这样做还有一个好处就是可以采用全自动生产，因为潜伏式浇口在开模的时候可以自动拉断，这又可以提高生产率。第三，该产品的外表面上有两个沉头孔，这两个沉头孔的成型由型芯上的斜顶完成。我认为该处设计不合理。同样是出于对产品外观质量的考虑，建议在型芯上设置侧抽芯机构，精确的成型这两个孔，从而彻底保证产品的外观质量。通过这一个多月的实习时间，我完成了对注塑模具从模糊到清晰的认知过程，从中学到了很多知识，使自己的知识系统得到了充分的更新和补充，所以我觉得我在过去的一个月的时间里，对我自己的实习任务的完成情况是比较满意的。

在学校的安排下，我去了一个社区医疗站实习。学校安排我们出去实习，让我们学到更多的知识，更好的面对社会。实习之后，每个学生都会学到很多有价值的东西，这些东西会一直伴随着我们成长，那就是工作经验和实践能力。这些都是我们未来生活的敲门砖，有助于我们提高正式工作，为以后的工作打下坚实的基础。

第一天来到小区，参加实习。说我不紧张是假的。刚到社区 ……此处隐藏8861个字……之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。

注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。

我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。

现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾，很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液——气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。

在我们平时看到的产品中，大部分都是通过这种简单的工艺实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加容易实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。

在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，移动速度均匀，喷出产品的油墨厚度相对比较一致，大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂；另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有控制好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。当然，喷涂也有他自身的缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。在如今，油墨价格上涨的情况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率，有一些因素如布毛，颗粒等原因造成最终产品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层，如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到：

一、喷涂的环境，一个无尘的环境将是高良品的绝对保障，在我们的车间建设中，存在着不好的观念，就是有时候车间是用来给客户参观的，而不是给我们产品创造的，我实习的时候在喷涂车间，机喷操作员的工作服上油墨一块一块的，看起来就感觉不专业；

二、产品表面的清洁度，产品表面光洁会影响到喷涂的质量，因此，在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘，我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。

三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大；反之，空气压力低，漆粒子粗，产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况，调节好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定，避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。

上述通过改进环境，机器，作用物隐藏的造成不良的因素，或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。

我还有感我们的供应商的现状，就拿电镀来说吧，有一个项目的小侧键，制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求的标准，其实这个工艺不难，就是普通的电镀三价铬，但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求，为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢？是我们之间的沟通不够，还是供应商的粗心，我认为目前我们的供应商存在一些问题，需要我们去统计这些问题都出在什么地方，如何能够很好的解决消除它，比如，电镀枪色的色差问题，这个应该是能够控制的，只要有了相同的条件参数，就不怕做出来有偏差的产品，但往往是一批一个样子，很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估，或者开拓新的供应渠道。

实习结束了，感觉脑袋里又注入了新的知识，对公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己和公司不断进步。

实习一周了，我担任一、二、三、四年级的课，每天至少三节课。

记得星期三上午有一节四年级的体育课，当时热身、徒手操按部就班的进行着。可是当我说本节课的教学内容时，学生不愿意了，老师您让我们自由活动吧。我没有同意，看看同学们的表情，我知道学生们有强烈的逆反心理。本节课由于学生不是很满意我的安排，所以说没有完成教学任务，能看出来学生是带着情绪上课的。我要求我带出来的学生具有严明的纪律性和良好的团队精神，这是我的教育观。

反思：也许是我错了，我没有顾及到学生的情感。可是，体育课的精神我不能丢，一边是学生的情感需求一边是学生必须承受的严明纪律，就让我在犹豫中徘徊吧！

今天到x酒店参加了20xx年实习生的面试总体感觉比较混乱，而且看到身边好多大神同学都被刷了，有点震惊，下面就讲讲体会。

首先是一面等候区，一群人坐在一个区域里，等着面试官出叫人，叫到之后进入面试区域，里面有很多桌子，每个人和面试官面对面，基本上的贴着脸讲。面试官先让我自我介绍，然后就是根据简历上的问题进行提问，比如项目主要涉及的知识，然后就让你解释一下里面的一些概念和技术，过程中面试官不打断，但是最后也不会提示你错了还是对了，总之整个过程还是比较轻松，不过我个人感觉自己写的项目经历有点简单了，可能面试官觉得没有想象中那么复杂。

二面就是综合面试了，问一些基础的知识，然后问问家庭情况，为啥选择x，能不能接受加班啊这些，然后就回去等消息了。很多人觉得过了一面就稳，但是我也听说二面会刷比较多的人。但是不管怎么说，就算拿到了ffer估计也是不会去的了，因为通过这次面试感觉x还是比较喜欢研究生以上的学历，本科生除非特别优秀，有很多大型项目经历，否则研发岗可能比较难拿到实习ffer。

还有一点就是面试官可能对你项目的方面并不了解，这时候就会让你自己解释说明，我身边有几个绩点排年级前面的同学一面就被刷了，也有些普通的同学问了一些很简单的问题就通过了一面，甚至有人因为简历上写了自己是院篮球队的成员，一面被问了几个NBA相关的问题就过了，还有的同学报的是IT应用软开发工程师的移动产品方向，一面面试官说自己不太懂产品，就直接让过了。所以x的面试真的很迷，感觉过不过很大程度上取决于你遇上哪个面试官。这点是我今天觉得非常不满意的。

看还是听家里的，继续读个硕士学位，以后去正规的互联网公司就职吧。x最后发不发ffer也无所谓了，反正他们已经刷了那么多大神，也不差我一个普通人吧。